隨著各個省份對重金屬出臺了相關的防控工作，重金屬又推上了臺面上，其中電鍍行業是重點提到的行業之一，排放的廢水也是很典型的重金屬廢水，含有大量的重金屬污染物：銅、鎳、鉻等。

某電鍍企業的廢水量是500m3/d，分為了含鎳廢水、含銅廢水、含鉻廢水、前處理廢水以及一般清洗廢水。其中重金屬就有鎳、銅、鉻，濃度分別為68mg/L、197mg/L和234mg/L，是超過了排放指標的數十倍，甚至是上百倍，是防控的重要指標之一。

而電鍍生產過程會用到很多添加劑，進而形成了絡合重金屬污染物（絡合銅和絡合鎳等），比原本的重金屬污染物更難去除，造成處理的難度更大。

因此，在該案例當中會根據電鍍廢水水質的不同，進行分質、分流處理，對不同污染物采取針對性的工藝進行去除。喜歡的話，可以點贊，關注，收藏。

含鉻廢水先經過調節池的作用，均衡其的水質與水量，再將其內的六價鉻污染物進行還原，成為3價鉻，再進入混凝池和沉淀池，將其鉻離子以沉淀的形式進行除去。運用到的工藝有氧化還原法和混凝沉淀法。

含鎳廢水先進入調節池，進行均衡水質和水量，再通過破絡處理，后續再對鎳離子進行混凝沉淀處理。

在該案例當中化學沉淀法是其運用的主要工藝，也是很多電鍍企業所選擇的工藝，其具有簡單、成熟以及投資低等特點，但是會產生相應的污泥，需要對其二次處理。

它是指將化學沉淀劑（硫化物、氫氧化物等）加入重金屬廢水中，重金屬發生化學反應生成難溶解化合物而形成沉淀，再經過濾、離心等方法分離出沉淀物過程。

而實際上重金屬廢水的處理只是前面的處理工藝，后續還需要生物處理和深度處理的作用，達到可回用標準，減少重金屬廢水的排放。