電鍍大致可分為直流電鍍、周期換向電鍍和脈沖電鍍等。早期的電鍍電源是交流電動機-直流發電機機組,20世紀80年代以來已逐漸被電力電子器件組成的電鍍電源取代。

　　普通電鍍工藝，容量小于3kW的整流器可以選擇單相輸入電源；而容量大于3KW時，為了防止電網電壓的不平衡，應選擇三相輸入電源。對波紋系數要求比較高的特殊電鍍工藝(鍍硬鉻等)，波形的連續性尤為重要，可以選擇調壓器調壓的硅整流器或增加濾波器的晶閘管整流器。

　　特殊電鍍工藝對輸出波形也有一定的要求，如一次換向、周期換向、單向脈沖、雙向脈沖、直流疊加脈沖、直流疊加交流和多段混合波形等。產品的輸出波形不同，所對應的用途也就不同。電源生產廠家針對不同的輸出波形和用途，規定了不同的型號，因此根據需要的輸出波形，即可選擇電源種類。

　　節能效果好：

　　開關電源由于采用了高頻變壓器，轉換效率大大提高，正常情況下較可控硅設備提高效率10[%]以上，負載率達70[%]以下時較可控硅設備提高效率30[%]以上。 　

  　 輸出穩定性高：

　　由于系統反應速度快（微秒級），對于網電及負載變化具有極強的適應性，輸出精度可優于1[%]。開關電源的工作效率高、所以控制精度高，有利于提高產品質量。

　　輸出波形易于調制：

　　由于工作頻率高，其輸出波形調整相對處理成本較低，可以較方便的按照用戶工藝要求改變輸出波形。這樣對于工作現場提高工效，改善加工產品質量有較強作用。

　　體積小、重量輕：

　　體積與重量為可控硅電鍍電源的1/5-1/10，便于您規劃、擴建、移動、維護和安裝。